ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണനിലവാരം ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രകടന പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.അതിനാൽ, ബെയറിംഗ് ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് പലർക്കും നിരവധി ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബെയറിംഗുകളുടെ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ബെയറിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ഗുണനിലവാരം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന്റെ സ്വാധീനം എന്താണ്?ബെയറിംഗ് ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന വശങ്ങൾ ഏതാണ്?നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ഉത്തരം നൽകാം.

ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബെയറിംഗുകളുടെ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ നിലവിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) വ്യവസായത്തിന്റെ "തണുപ്പും ചൂടും കുറഞ്ഞവയെ ആശ്രയിക്കുക" എന്ന ചിന്തയുടെ ദീർഘകാല സ്വാധീനം കാരണം, വ്യാജ വ്യവസായത്തിലെ ജീവനക്കാരുടെ സാംസ്കാരിക നിലവാരം പൊതുവെ കുറവാണ്: മോശം തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളും തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷവും ചേർന്ന്, അവർ കരുതുന്നു അവർക്ക് ശക്തിയുള്ളിടത്തോളം, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയാണെന്ന് അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല.അതിന്റെ ഗുണമേന്മ ജീവനെ വഹിക്കുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

(2) ബെയറിംഗ് ഫോർജിംഗിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളുടെ സ്കെയിൽ പൊതുവെ ചെറുതാണ്, ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം അസമമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വ്യാജ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഘട്ടത്തിലാണ്.

(3) ഫോർജിംഗ് കമ്പനികൾ പൊതുവെ ചൂടാക്കൽ രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ മാത്രം ചൂടാക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമാണ് അവർ താമസിച്ചിരുന്നത്.ചൂടാക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം അവർ തിരിച്ചറിഞ്ഞില്ല, വ്യവസായത്തിന് ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫോർജിംഗ് വ്യവസായം ഇല്ലായിരുന്നു.സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഒരു വലിയ ഗുണമേന്മയുള്ള അപകടസാധ്യതയുണ്ട്.

(4) പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതലും പ്രസ്സ് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ, മാനുഷിക ഘടകങ്ങൾക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്, ഫോർജിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, സൈസ് ഡിസ്പേഴ്സൺ, ഫില്ലറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അഭാവം, അമിത ചൂടാക്കൽ, അമിതമായി കത്തുന്നത്, നനഞ്ഞ വിള്ളലുകൾ മുതലായവ.

(5) കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലും സംസ്കരണവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം കാരണം, യുവാക്കൾ അതിൽ ഏർപ്പെടാൻ തയ്യാറല്ല.റിക്രൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.സംരംഭങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് വ്യാജ ഓട്ടോമേഷനും വിവര നവീകരണത്തിനും വലിയ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു.

(6) ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്, സംസ്കരണ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, എന്റർപ്രൈസ് താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള ആവാസവ്യവസ്ഥയിലാണ്, ജീവിത അന്തരീക്ഷം മോശമാവുകയാണ്.

ബെയറിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ഗുണനിലവാരം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

(1) നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡ്, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഫോർജിംഗുകളുടെ സ്ട്രീംലൈൻ: ബെയറിംഗിന്റെ ക്ഷീണ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

(2) വിള്ളലുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, അമിത ചൂടാക്കൽ, അമിതമായി കത്തുന്നത്: ബെയറിംഗിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.

(3) ഫോർജിംഗ് വലുപ്പവും ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും: ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗത്തിന്റെയും ഓട്ടോമേഷനെ ബാധിക്കുന്നു.

(4) ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഓട്ടോമേഷനും: ഫോർജിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവും ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്ഥിരതയും ബാധിക്കുക.

ബെയറിംഗ് ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന വശങ്ങൾ ഏതാണ്?ഇത് പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

ഒന്ന് മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജിയുടെ നവീകരണമാണ്, മറ്റൊന്ന് ഫോർജിംഗ് ഓട്ടോമേഷന്റെ പരിവർത്തനമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി പരിവർത്തനവും നവീകരണവും;സ്റ്റാൻഡേർഡ് അപ്‌ഗ്രേഡിംഗ്: പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

(1) ഉരുകൽ പ്രക്രിയ: വാക്വം സ്മെൽറ്റിംഗ്.

(2) ദോഷകരമായ അവശിഷ്ട മൂലകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിച്ചു: 5 മുതൽ 12 വരെ.

(3) ഓക്സിജൻ, ടൈറ്റാനിയം ഉള്ളടക്കം, ഡിഎസ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ നിയന്ത്രണ സമീപനത്തിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്തർദേശീയ വികസിത തലത്തിൽ എത്തുക.

(4) ഏകതാനതയിൽ കാര്യമായ പുരോഗതി: പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് നിയന്ത്രിത റോളിംഗ്, നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗം, റോളിംഗ് താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും നിയന്ത്രിക്കൽ, ഇരട്ട പരിഷ്കരണം (ഓസ്റ്റനൈറ്റ് ധാന്യങ്ങളും കാർബൈഡ് കണങ്ങളും ശുദ്ധീകരിക്കൽ), കാർബൈഡ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(5) കാർബൈഡ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: കാസ്റ്റിംഗ് സൂപ്പർഹീറ്റ് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, റോളിംഗ് അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില ഡിഫ്യൂഷൻ അനീലിംഗ് സമയം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

(6) സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥിരത: ഫിസിക്കൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്വാളിറ്റി ഹീറ്റുകളുടെ പാസ് നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഫോർജിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ പരിവർത്തനം:

1. ഹൈ-സ്പീഡ് ഫോർജിംഗ്.ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹീറ്റിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്, മാനിപ്പുലേറ്റർ വഴിയുള്ള യാന്ത്രിക കൈമാറ്റം, ഓട്ടോമാറ്റിക് രൂപീകരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് പഞ്ചിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫോർജിംഗ്, 180 മടങ്ങ് / മിനിറ്റ് വേഗത, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബെയറിംഗുകളും ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങളും വലിയ അളവിൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം: ഉയർന്ന ഗുണങ്ങൾ -സ്പീഡ് ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

1) കാര്യക്ഷമമായ.ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും.

2) ഉയർന്ന നിലവാരം.ഫോർജിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം എന്നിവ കുറവാണ്;ഫോർജിംഗുകൾക്ക് നല്ല ആന്തരിക ഗുണമേന്മയുണ്ട്, കാര്യക്ഷമമായ വിതരണം ആഘാതത്തിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായകരമാണ്, കൂടാതെ ആയുസ്സ് ഇരട്ടിയിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

3) ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ തലയിലും വാലിലും എറിയുന്നു: ബാർ പരിശോധനയുടെ അന്ധമായ പ്രദേശവും അവസാന ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുക.

4) ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം.പരമ്പരാഗത ഫോർജിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഊർജ്ജം 10%~15% ലാഭിക്കാം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ 10%~20% ലാഭിക്കാം, ജലസ്രോതസ്സുകൾ 95% ലാഭിക്കാം.

5) സുരക്ഷ.മുഴുവൻ കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയയും ഒരു അടഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ പൂർത്തിയായി;ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വെള്ളം കെടുത്തുന്ന വിള്ളലുകൾ, മിശ്രിതം, അമിതമായി കത്തിക്കുക എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

6) പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം.മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ല, പരിസരം ശുദ്ധമാണ്, ശബ്ദം 80dB-ൽ താഴെയാണ്;തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം അടഞ്ഞ രക്തചംക്രമണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി പൂജ്യം ഡിസ്ചാർജ് കൈവരിക്കുന്നു.

2. മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ വാക്കിംഗ് ബീം.ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്: ഒരേ ഉപകരണങ്ങളിൽ അമർത്തുക, രൂപപ്പെടുത്തുക, വേർപെടുത്തുക, പഞ്ച് ചെയ്യുക, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുക, കൂടാതെ പ്രക്രിയകൾക്കിടയിലുള്ള കൈമാറ്റത്തിനായി വാക്കിംഗ് ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ബെയറിംഗ് ഫോർജിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്: പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ 10- 15 തവണ/മിനിറ്റ്.

3. മനുഷ്യർക്ക് പകരം റോബോട്ടുകൾ.ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, ഒന്നിലധികം പ്രസ്സുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രസ്സുകൾക്കിടയിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റം റോബോട്ട് കൈമാറ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു: ഇടത്തരം, വലിയ ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ ബ്ലാങ്ക് ഫോർജിംഗിന് അനുയോജ്യം: ഉൽപ്പാദന ചക്രം 4-8 തവണ/മിനോ

4. മാനിപ്പുലേറ്റർമാർ മനുഷ്യരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.നിലവിലുള്ള ഫോർജിംഗ് കണക്ഷൻ നവീകരിക്കുക, ചില സ്റ്റേഷനുകളിൽ ആളുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ലളിതമായ മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, ചെറുകിട സംരംഭങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക പരിവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യം.