ഉപയോഗത്തിന്റെ തരത്തെയും ബെയറിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ഉചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗങ്ങളും (മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക്), മെഷീനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.സുഗമമായ ചക്രം ഉത്ഭവിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്നാണ്, സമാനമായ അളവുകൾ, വേഗത, വ്യവസ്ഥകൾ മുതലായവ.അവലോകനത്തിന്റെയും പരിരക്ഷയുടെയും ആവൃത്തി സാധാരണ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ഉപയോഗത്തിൽ നിന്നും ഓരോ സൗകര്യത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുമാണ്.കൃത്യമായ നാശം, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അസംബ്ലിയും, സുഗമവും സുഗമവുമായ ശേഷിക്കുന്ന, കൃത്യമായ ഫോം നിരീക്ഷണം, സമയബന്ധിതമായ സംരക്ഷണം, പ്രാരംഭ തികഞ്ഞ വ്യക്തിഗത പരിശീലനം, പുരോഗമന ത്രസ്റ്റ് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകളുടെ ആയുസ്സ്, സൗകര്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്തതാണ്.

പമ്പുകളിലെയും മറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ത്രസ്റ്റ് ആംഗുലാർ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ.ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഗുണമേന്മയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ അങ്ങേയറ്റം വിശ്വസനീയമാണെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.വകുപ്പിന്റെ നിയമങ്ങളുടെ അവലോകനം സാധ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുകയും രംഗം നിർത്തുന്നതിന് മുൻകൂട്ടിക്കാണാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവിർഭാവം തടയുകയും ഉപഭോഗ പരിപാടി പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉപഭോഗ ശക്തിയും ആവൃത്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.തൽഫലമായി, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷനും സംഘർഷവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും അപകടത്തിലേക്ക് അകാല പ്രവേശനവും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഒരിക്കലും പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഗ്രീസുകൾ കലർത്തരുത്.പൊരുത്തമില്ലാത്ത രണ്ട് ഗ്രീസുകൾ കൂടിച്ചേർന്നാൽ, സ്ഥിരത സാധാരണയായി മയപ്പെടുത്തുകയും ഒടുവിൽ ഗ്രീസ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.ത്രസ്റ്റ് ആംഗുലാർ കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗിൽ ഏത് ഗ്രീസാണ് ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അറിയില്ലെങ്കിൽ, പുതിയ ഗ്രീസ് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബെയറിംഗിനുള്ളിലും പുറത്തുമുള്ള പഴയ ഗ്രീസ് നീക്കം ചെയ്യണം.

പ്രധാനമായും താപനിലയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്: ഗ്രീസ് അവയുടെ അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന താപനില അനുസരിച്ച് തരം തിരിക്കാം.ഗ്രീസിന്റെ സ്ഥിരതയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് കഴിവും പ്രവർത്തന താപനിലയെ ബാധിക്കുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ത്രസ്റ്റ് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ അതേ താപനിലയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.ശരിയായ സ്ഥിരതയും നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷനും ഉള്ള ഒരു ഗ്രീസ്.വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന താപനില ശ്രേണികളിലാണ് ഗ്രീസ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവയെ കുറഞ്ഞ താപനില, ഇടത്തരം താപനില, ഉയർന്ന താപനില എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം.അതേസമയം, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു തരം ഗ്രീസ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, അതേ സമയം, ലൂബ്രിക്കന്റ് ഫിലിമിന്റെ ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അഡിറ്റീവും അതിൽ ചേർക്കുന്നു.

ഗ്രീസ് തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചുമക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള എല്ലാ നടപടികളും വ്യർത്ഥമാണ്.അടിസ്ഥാന എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്ന ഒരു ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.വിസ്കോസിറ്റി പ്രധാനമായും താപനിലയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് താപനിലയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.അത് ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യുന്നു, താപനില കുറയുമ്പോൾ അത് ഉയരുന്നു.അതിനാൽ, പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ അടിസ്ഥാന എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ചില ഗ്രീസുകളുടെ ഉപയോഗം വ്യക്തമാക്കുന്നു, എന്നാൽ മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രീസുകളും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്: മെക്കാനിക്കൽ തരം;ത്രസ്റ്റ് കോണിക കോൺടാക്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗിന്റെ തരവും വലുപ്പവും;ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില;ജോലി ലോഡ് അവസ്ഥ;വേഗത പരിധി;വൈബ്രേഷനും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ ദിശയും തിരശ്ചീനമോ ലംബമോ ആയ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ;തണുപ്പിക്കൽ;സീലിംഗ് പ്രഭാവം;പെരിഫറൽ പരിസ്ഥിതി